A Hebei Kappa Metal Products Co., Ltd. az egyik legmegbízhatóbb gyártó és szállító a tűzihorganyzott hatlapfejű, 8.8/10.9-es minőségű, nagy teherbírású szénacél hatlapfejű csavarok Kínában. Üdvözöljük a Kínában gyártott, nagy teherbírású szénacél hatlapfejű, nagy teherbírású szénacél hatlapfejű csavarok 8.8/10.9 minőségű ömlesztett, kiváló minőségű, tűzihorganyzott hatlapfejű csavarjának vásárlásakor gyárunkból. Ha bármilyen kérdése van az együttműködéssel kapcsolatban, kérjük, írjon nekünk e-mailt.
Tűzihorganyzott hatlapfejű csavar HDG hatlapfejű csavar nehéz cinkbevonat – 50–100 μm 8.8 10.9 osztályú szénacél kültéri és tengeri alkalmazásokhoz
A tüzihorganyzott (HDG) hatlapfejű csavar egy szénacél hatlapfejű csavar, amely vastag, tartós cinkréteggel van bevonva a tűzihorganyzási eljárás során. A galvanizált cinkkel (kék/sárga) ellentétben a HDG kiváló korrózióállóságot biztosít a zord környezetnek kitett kötőelemek számára – beleértve a sópermetet, nedvességet, földalatti és víz alatti körülményeket. Ez a standard választás infrastrukturális, energetikai és tengeri projektekhez, ahol hosszú élettartamra van szükség.
Bevonási szabványok és teljesítmény
Szabványok: ISO 1461, ASTM A153 (USA), BS 729 (UK), GB/T 13912
Bevonat vastagság: Általában 50-100 μm (a csavar átmérőjétől és a merítési időtől függően)
Sópermet teszt (NSS): 500 óra vagy annál nagyobb (legfeljebb 1000+ óra az optimális bevonathoz)
Megjelenés: mattszürke-ezüstszürke-. Enyhe érdesség vagy cseppnyomok lehetnek – ezek normálisak a HDG esetében.
K: Mi a különbség a tűzihorganyzott és a galvanizált cink között?
V: A HDG bevonat 5–10-szer vastagabb (50–100 μm vs. 5–12 μm), és kohászati kötést képez. 20-50 éves kültéri védelmet biztosít, míg a galvanizált 1-5 évig. A HDG matt szürke megjelenésű; galvanizált fényes.
K: Szükségem van speciális anyákra a HDG csavarokhoz?
V: Igen. A HDG csavarok vastagabb menettel rendelkeznek, ezért túlméretezett HDG anyákat igényelnek (6AZ/6a tűréshatárig). Hozzáillő anyákat szállítunk.
K: Mi a sópermet besorolása?
V: Minimum 500 óra a vörösrozsdáig, jellemzően 800–1000+ óra a bevonat vastagságától és a csavarmérettől függően.
K: Használhatom a 10.9-es fokozatot a HDG-hez?
V: Igen, de különös elővigyázatosság szükséges a hidrogén ridegség elkerülése érdekében. A biztonság érdekében horganyzás utáni sütést-végzünk és folyamatszabályozást végzünk.
K: A HDG csavarok végül rozsdásodnak?
V: Szélsőséges környezetben (merítés tengervízben, savas talaj) a HDG végül korrodálódik, de évi ~1 μm sebességgel – ami 50–100 éves védelmet jelent.
K: Befolyásolja a fonalat a vastag bevonat?
V: Igen – ezért használunk túlméretezett diót. Horganyzás után menetelvezetést is végzünk, hogy megtisztítsuk a felesleges cinket a menetektől.
Népszerű tags: tűzihorganyzott hatlapfejű csavar 8.8 / 10.9 nagy teherbírású szénacél hatlapfejű csavar, Kína tűzihorganyzott hatlapfejű csavar 8.8 / 10.9 nagy teherbírású szénacél hatlapfejű csavar gyártók, beszállítók, gyár, DIN931 szénacél 48-as fokozatú fekete bevonatú hatszögcsavaros félmenetes, H T GRADE BLACK 8 8 CSAK CSAVAROS METRIKUS COURCE DIN933, Hatszögszög fejű csavar csavar, hatszögletű zár, M6 egybukorona zár, Rozsdamentes acél 316 hatszögű csavar A4 70 DIN933
